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기업의 사회적 책임

우리의 이름이 의미하듯, 우리의 일은 완성되는 것이 아니라 항상 진행 중입니다. 지속가능성에 있어서는 특히 이 말이 더욱 와닿습니다. 우리가 살아가는 세상은 계속해서 변화하기 때문에, 앞으로도 해야 할 일은 늘 존재합니다. 그리고 그 변화는 새로운 책임과 과제를 가져오며, 우리는 이를 정면으로 마주해야 합니다.

자재 창고 선반에 쌓인 원단 롤
재봉 작업대에서 옷을 만드는 작업자
생산 시설에서 원단을 다루는 작업자

더 지속가능한 비즈니스로 나아가기 위해 노력하는 과정에서, 우리는 여러 성과를 이루고 중요한 이정표들을 지나왔습니다. 하지만 ‘진전 (Progress) ’은 그 자체로 하나의 목적지가 아닙니다. 매일 꾸준히 책임을 다하고, 필요한 일을 해나가는 과정에서 만들어지는 것입니다.

Carhartt WIP는 공정하고 책임감 있는 방식으로 일하는 것을 중요하게 생각합니다. 이러한 접근 방식은 세 가지 핵심 축을 중심으로 이루어집니다. 바로 Product, Planet, People입니다.

“좋은 제품을 만들고, 오래 입을 수 있게 만들며, 제품 자체로 그 가치를 보여주는 것. 그것이 우리가 생각하는 지속가능성의 출발점입니다. 좋은 옷은 바꿀 필요가 없으며, 시간이 지날수록 그 가치가 더해집니다.”
— 윌프리드 아체르트, 칼하트 WIP CEO

내구성

우리는 의류를 디자인하는 가장 지속가능한 방식은 물리적으로도, 문화적으로도 오래 지속될 수 있는 제품을 만드는 것이라고 믿습니다. 견고하고 실용적인 디자인에 뿌리를 두고 있는 만큼, 우리의 철학은 언제나 시간이 지나도 변함없이 가치를 지니는 제품을 만드는 것이었습니다.

재봉틀로 캔버스 원단을 박는 손

이러한 접근 방식은 각 제품을 더 오래 사용할 수 있도록 해, 자주 교체할 필요를 줄이는 데 목적이 있습니다. 그리고 새로운 제품을 원하게 되더라도, 우리의 핵심 스타일은 유행을 타지 않기 때문에 다른 누군가가 앞으로도 오랫동안 이어서 입을 수 있습니다.

“우리가 생산하는 의류의 약 3분의 1은 튀니지에 위치한 자사 생산 시설 또는 오랜 기간 협력해온 파트너 생산 시설에서 만들어집니다. 이러한 생산 방식은 Carhartt WIP 제품이 지닌 품질과 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.”
— Matthias Knobel, Chief Product Officer

소재

우리는 제품에 쓰이는 소재를 조달할 때 환경에 미치는 해를 최소화하는 책임 있는 방식을 택합니다. 이는 세심한 주의가 필요한 지속적인 과정이며, 가장 큰 효과를 낼 수 있는 개선을 우선합니다.

감아 둔 면 원단 롤

천연 소재는 전체 컬렉션의 약 80%를 차지하며, 최근 몇 년간 우리가 가장 중점적으로 다뤄온 영역입니다. 2017년부터는 가장 많이 사용하는 소재인 면의 조달을 위한 전략을 시행해왔습니다. 대표 제품군은 일반적으로 Dearborn Canvas 소재로 제작되며, 인증된 유기농 면을 사용합니다. 또한 메인라인 컬렉션의 다양한 카테고리에도 유기농 면 사용을 지속적으로 확대하고 있습니다. 이와 더불어 Better Cotton Initiative(BCI)와 같은 파트너와 협력해 보다 지속가능한 면 재배 방식과 농장 단계의 근로 환경 개선을 지원하고 있습니다.

  • 78% 면
  • 20% 합성섬유
  • 1% 동물 유래 소재
  • 1% 기타

추적 가능성

공급망은 종종 길고 복잡하며, 그 구조가 명확하지 않은 경우도 많습니다. 이는 리스크를 평가하고 생산 과정 전반에서 우리의 핵심 원칙이 일관되게 유지되도록 하는 데 어려움을 줍니다.

우리는 오랫동안 직접 거래하는 벤더 및 공급업체와 긴밀한 협력 관계를 구축해왔으며, 이를 바탕으로 보다 안전하고 공정한 근무 환경을 위한 개선을 지속해왔습니다.

2024년부터는 직접 거래하는 벤더를 넘어 공급망 전반을 보다 깊이 이해하기 위한 노력을 시작했습니다. 이를 위해 공급망 투명성을 전문으로 하는 외부 플랫폼 Retraced와 지속적인 파트너십을 맺고, 각 제품의 생산 과정과 원산지에 대한 보다 상세한 정보를 확인하고 있습니다. Retraced를 통해 각 제품이 어떤 과정을 거쳐 생산되는지 추적하고, 공급업체와 직접 소통하며, 보다 심층적인 리스크 평가를 수행할 수 있습니다.

2026년 2월 기준, 총 594개 공급업체가 Retraced 네트워크에 등록되어 있습니다. 앞으로도 이 네트워크를 지속적으로 확대해 나갈 계획입니다.

생산 시설 외부 전경
생산 시설 작업장
공급업체 공장 입구
공급업체 공장 내부

우리는 모든 시설에서 재생에너지 사용을 확대하고 있으며, 파리협정의 목표에 맞춰 2030년까지 탄소발자국을 크게 줄이기 위해 노력하고 있습니다.

탄소

Carhartt WIP는 2030년까지 Scope 1·2 배출량을 42%, 구매한 제품과 서비스에서 발생하는 Scope 3 배출량을 25% 줄이는 것을 목표로 합니다(기준 연도 2022년). 이 단기 목표는 기후 과학과 파리협정의 목표에 비추어 감축 목표를 검증하는 Science Based Targets initiative(SBTi)의 승인을 받았습니다.

목표는 2022년 탄소발자국 분석을 기준으로 세웠습니다. Scope 1·2는 매장, 사무실, 회사 차량, 생산시설처럼 우리가 직접 운영하는 부분을, Scope 3는 구매하고 생산한 제품을 다룹니다.

기준값을 계산하기 위해 2년에 걸쳐 사업의 모든 영역을 아우르는 방법론을 만들었고, 이는 앞으로의 작업에서도 토대가 됩니다. 이를 통해 2022년 첫 연간 탄소발자국을 산출했으며, 그 값은 177,641톤 CO₂e였습니다. 자동차 6만 대가 1년 동안 배출하는 양과 비슷한 수준입니다. 2022년부터는 매년 배출량을 추적하고 분석하고 있습니다.

대부분의 의류 브랜드와 마찬가지로 우리 배출량의 대부분(98%)은 소재 조달과 제조 등 공급망에서 발생합니다. 그만큼 감축이 쉽지 않지만, 사업의 모든 측면을 살피면서 공급업체와 함께 적극적으로 개선해 나가고 있습니다.

0.0ktCO2e
2022
0.0ktCO2e
42%Our climate reduction targets by 2030
“기후 목표는 우리가 지속적인 변화를 만들어가기 위해 무엇에 집중해야 하는지 명확한 방향을 제시합니다. 소재 조달과 제품 생산 과정에서 발생하는 배출량을 줄이는 일은 오랜 시간 긴밀한 관계를 쌓아온 공급망 파트너들과 함께해야만 가능한 여정입니다.”
— Matthias Knobel, Chief Product Officer

에너지

사업을 운영하는 데 많은 에너지가 필요하다는 사실은 피할 수 없습니다. 그렇기 때문에 우리는 모든 시설에서 재생에너지 사용을 확대하기 위해 노력하고 있습니다. 이러한 목표를 달성하기 위한 노력의 일환으로 유럽 물류센터 옥상에 태양광 설비를 설치했으며, 튀니지의 자사 생산시설에도 설치를 추진하고 있습니다.

2024년에는 유럽 내 매장, 사무실, 쇼룸 및 창고에서 사용하는 전력 중 재생에너지의 비중을 82%까지 높였습니다. 2030년까지는 이를 100%로 확대할 계획입니다.

물류센터 옥상의 태양광 패널
유럽 물류센터 건물

물론 어떤 방식의 에너지를 사용하는 것보다도, 에너지 사용 자체를 줄이는 것이 가장 중요합니다. 이러한 이유로 우리는 ‘Sustainable Building Guideline’을 마련했습니다. 이 가이드라인은 모든 시설의 에너지 효율을 가능한 한 높이는 것을 목표로 합니다.

0%
2022
0%
2024
0%
Percentage of renewable energy in our European facilities by 2030

화학물질

우리는 공급망 전반에서 화학물질을 체계적으로 관리하기 위한 내부 가이드라인을 마련해, 근로자의 건강과 안전을 보호하고 관련 규정을 준수하며 환경에 미치는 영향을 최소화하고자 합니다.

공급업체는 ZDHC Manufacturing Restricted Substances List(MRSL)과 같이 업계에서 인정되는 기준을 준수해야 합니다. MRSL은 생산 현장에서 사용하는 화학물질의 목록과 폐수 검사를 관리하기 위한 기준입니다. 2026년에는 공급망 내 화학물질 관리를 강화하고, 보다 안전하고 깨끗하며 지속가능한 화학물질 사용을 확대하기 위해 ZDHC(Zero Discharge of Hazardous Chemicals)에 Signatory Friend로 가입했습니다.

완제품에는 업계 모범 사례를 반영해 사용이 금지되거나 제한되는 물질을 규정한 Restricted Substances List(RSL)를 적용하고 있습니다. 또한 공인 시험기관을 통해 정기적으로 검사를 실시하고 그 결과를 공급업체와 공유해, 관련 기준이 지속적으로 준수될 수 있도록 관리하고 있습니다.

제한 물질 목록 (PDF)
원단 염색·가공 공정

우리는 함께 일하는 모든 사람을 소중히 여기며, 누구나 안전하고 안정감을 느끼며 존중받을 수 있는 근무 환경을 만들기 위해 노력합니다.

우리의 행동강령(Code of Conduct)은 사회적·환경적 책임을 실천하기 위한 기본 원칙입니다. 이 강령은 노동권, 건강과 안전, 투명성 등 주요 영역에서 모든 공급업체가 반드시 준수해야 하는 최소 기준을 명시하고 있습니다. 또한 아동 노동, 현대판 노예제, 안전하지 않은 근무 환경을 방지하기 위해 국제적으로 인정받는 기준을 따르고 있습니다.

이 행동강령은 기업이 어떻게 책임 있게 행동해야 하는지에 대한 공통된 생각과 원칙을 바탕으로 Carhartt Inc.와 협력해 마련했습니다.

“제 사업은 단지 이익만을 얻기 위해 시작한 것이 아닙니다. 옳고 정직한 일을 하기 위해 시작했으며, 가능하다면 그 과정에서 이익도 얻고자 했습니다.”
— 해밀턴 칼하트, Carhartt 창립자, 1889

노동 기준

행동강령은 포괄적인 기준을 담고 있지만, 무엇보다 중요한 것은 이러한 기준을 실제 현장에서 적용하는 것입니다. 예를 들어, 현재 우리는 2026년 말까지 모든 공급업체가 실효성 있는 고충 처리 제도를 갖추도록 추진하고 있습니다. 이를 통해 근로자는 경영진에게 불만이나 우려 사항을 전달할 수 있으며, 제기된 문제를 처리하고 해결하기 위한 명확한 절차를 마련할 수 있습니다.

건강과 안전

우리 제품을 만드는 사람들의 안전과 건강은 무엇보다 중요합니다.

재봉 라인에서 일하는 작업자들
생산 시설의 작업자

우리는 사업 전반에 걸쳐 모든 관련 법률과 규정을 철저히 준수하고 있으며, 임직원이 안전하게 업무를 수행하는 데 필요한 역량과 지식을 갖출 수 있도록 체계적인 교육을 제공하고 있습니다. 특히 위험 요소에 대한 인식과 비상 대응 절차, 장비 및 개인보호구(PPE)의 올바른 사용을 중요하게 다루고 있습니다.

또한 사회적 책임 프로그램의 일환으로, 경험을 갖춘 Carhartt WIP 평가 담당자가 직접 거래하는 공급업체의 모든 생산시설을 점검합니다. 이 평가는 화재 안전, 화학물질 관리, 기계 안전, 근무 환경 및 위생을 주요 항목으로 다룹니다.

투명성

우리는 공급업체와 장기적인 협력 관계를 구축하는 것을 중요하게 생각합니다. 이러한 방식은 정기적이고 열린 소통을 가능하게 하며, 행동강령 위반의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

각 사업장의 근무 환경도 정기적으로 점검하고 있습니다. 예를 들어 2025년에는 직접 거래하는 공급업체와 하청업체의 96%를 방문했습니다. 현장 방문 시에는 전담 전문가들이 경영진과 근로자 모두와 면담을 진행하고, 시설과 관련 기록을 면밀히 점검합니다. 이러한 평가를 통해 문제점을 파악하고 개선을 추진하며, 심각한 위반이 발생할 위험을 줄이고 있습니다.

위반 사항이 확인된 경우에는 건설적인 대화와 협력을 통해 해결하는 것을 원칙으로 합니다. 공급업체와 함께 문제를 개선하는 것을 우선하지만, 중대한 위반이 발생하거나 미준수 상태가 지속되는 경우에는 거래 관계를 종료할 수 있습니다.

관련 문서 :

  • Code of Conduct
  • Social Responsibility Supplier Manual
  • Statement on Supply Chain Due Diligence (2025)
  • Statement on Supply Chain Due Diligence (Archive)
생산 시설 바닥의 안전 표시